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配合饲料加工机组试验方法生产试验
2015-6-5    来源:    作者:正航网络部  阅读:
配合饲料加工机组试验方法生产试验
目的
考核配合饲料加工机组的使用经济性、使用可靠性、性能稳定性、地区适应性、调整保养方便性、主要件和易损件的耐用性以及安全性。
一般要求
2. 1 生产试验前应编制试验大纲,明确试验目的、要求和进度,组织安排测试工作。
2. 2 批量生产前进行生产试验的样机,应不少于 台,其技术状况应符合有关文件的规定;批量生产产品抽查试验样机台数和技术状况应符合有关标准和文件规定,并应备有必要的配件和工具。
2. 3 试验条件应符合试验机组使用说明书中规定的适用范围。
2. 4 生产试验作业时间:其中一台不得少于 300 h,其余各台不得少于200 h
2. 5 生产试验时,应配备专职测试人员,并按样机使用说明书的规定配备操作人员。
试验内容
3. 1 生产试验
3. 1. 1 按规定的作业时间进行试验。在生产试验全过程中应做好写实记录,首先应将生产试验可能采用的饲料配方记入表13。测定班次时间、作业时间、各种非作业时间、饲料加工品种和数量、能源消耗量、操作及辅助人员数,记入表14。完成作业时间的生产试验后,按班次顺序将数据汇总在表15,并计算出生产率,单位能耗,可靠度,调整方便性,时间利用率,结果记入表16
3. 1. 2 将每班机器发生故障的部位,零件变形损坏情况记入表14,将换下的损坏件编号并注明损坏时间集中保存。完成作业时间的生产试验后,将主要件的变形和损坏情况汇总在表18 中,并计算出易损件的使用寿命。
3. 1. 3 对于非易损件,在生产试验过程中严重损坏的部位,应拍摄照片,分析原因,做为改进设计的依据。5. 3. 1. 4 试验前、后应测量主要件和易损件的有关数据,结果记入表 17
3. 1. 5 观察或测定样机工作状态的操作方便和安全性,如振动、视野和对操作人员的人身安全等。
3. 1. 6 观察和测定样机各部位的调整、保养和拆装是否方便。
3. 2 生产查定和性能测试
3. 2. 1 在生产试验前期、中间和后期各做不少于一次的性能测定,评定是否达到设计要求和性能稳定性。如果发现性能达不到设计要求,应停止生产考核,须由设计部门和制造单位共同进行调整、检修以至改进,使其达到设计要求,方可继续进行生产考核。
3. 2. 2 生产试验过程中要对样机进行不少于连续三个班次的生产查定,每个查定班次的作业时间不得少于6 h,精确到“min”。生产查定中应准确地测定出每个班次内各类时间消耗、生产饲料的数量、所消耗的电量并计算出纯工作时间的生产率和单位作业量消耗的电量。
3. 3 生产试验的时间分类
生产试验的时间分类如下:生产试验机
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