一、试验机装置的结构简介
试验装置在现有油封回转试验台架增加了灰尘罩和便于观察内部情况的透明窗口以及搅拌灰尘的叶片。灰尘罩与透明窗口作为一个整体安装到试验台端面，将整个试验台前端罩住里面放入试验用的灰尘；灰尘搅拌叶片用螺钉固定到试验台的试验轴上．随着轴一起转动，搅动放入罩内的灰尘，模拟实际的工况。该装置结构简图如图3所示。
二、油封防尘试验的方法和试验步骤
试验步骤参考了轴承防尘试验的过程和方法．具体步骤如下：
1)试验前的准备及参数设定设计
取需要试验的油封的防尘唇口过盈量设计的最大值和最小值各一件．测出并记录每件需要试验的油封装弹簧后主唇唇径尺寸及径向力：准备试验用的干燥灰尘材料．最好使用取自于油封实际安装部位的灰尘，将固结的灰块弄碎。保证有较好的分散度。如果没有上述灰尘．可采用干燥石英砂或干燥普通硅酸盐水泥代替：试验用干燥灰尘量根据具体工况，选取容积比为1％或5％。丙烯酸酯橡胶具有较好的耐油性、粘合性、柔韧性和压变性．能满足工况的要求。
2)安装试验的油封及试验装置
将需要试验的油封按工况要求的偏心．安装到试验台架上，与普通的油封试验的安装程序完全相同。试验台架腔体内的介质量设为液面到轴中心以上：试验温度设为油封工况条件要求的最高工作温度：然后将搅动灰尘的叶片及带透明窗口的防尘罩安装到试验台机头的外面．罩住整个试验机头。
三、开始试验
通过灰尘罩的透明窗口加入预先准备好的试验用干燥灰尘；开启试验台架，使得搅拌叶片随试验轴旋转速度的不同，均匀地搅拌着灰尘罩内的干燥灰尘。使灰尘在灰尘罩内成浮游状态：将试验油封按实际使用条件要求的转速范围内设定的低转速、正常转速和最高转速三种不同的转速顺序．分别在每种转速下各运转30r a in，连续运转共90rain。再停止运转30r a in，作为1个循环，共2h．且进行4个循环，试验时间共为8h或直至失效出现。
1)结束测试试验
拆下灰尘罩和搅拌叶片．检查油封密封唇外部有无渗漏油现象
2)计算并记录试验结果数据
记录浸入试样油封唇间的灰尘量测量值．取2件试样测量值的算术平均值作为试验结果。并根据油封唇间浸人的灰尘量来判定油封结构的防尘及耐尘能力
3)油封防尘试验装置的试验效果
对一个密封轴径为西45的油封按上述步骤进行了完整的试验，其试验结果数据如表1所示：
通过对实际样件按照实验步骤的具体操作．上文中所制定的试验方法、试验步骤及所制作的试验装置具有良好的可操作性．实验数据也能比较清晰的表现出油封尺寸结构对防尘性能影响。因此，本文中所提出的试验装置和试验方法具备很强的实用性．也便于以后广泛的推广。http://www.zhushanzz.com
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