摘要：设计制造了一种多功能干燥实验机，快换模块式结构，配有热泵式制冷装置。连接流态化干燥器、气流干燥器、旋转闪蒸干燥器、水平气流干燥箱、喷雾干燥器等可实现不同干燥方式，开路或闭路，连续或间歇干燥及低温干燥。介绍了装置结构、技术参数、工作原理和应用范围。
干燥有多种方式，对于特定的物料最后选定一种较理想干燥方式除依靠经验外，往往需要用实验来验证并通过实验来确定理想的工艺参数，提供工业化设计的依据。我们研制了一种多用的小型干燥实验机，小型机使用灵活，只需几百克甚至几十克物料便可操作，最大可做到每天几公斤至几十公斤。既可用作小型实验机，又可作小批量试生产。
一、系统配置
本机实现一机多用，按照现代设计理念，采用模块式结构，按需要搭配，快换组装。主机(干燥主机、制冷去湿装置)是通用的，配置不同的专用干燥器可实现开路或闭路的流态化干燥(间歇或连续)、气流干燥、旋转闪蒸干燥、喷雾干燥等。可以回收溶煤，可以采用氮气保护。设备外形见图1，系统配置及工艺流程见图2。连续干燥另配加料器，喷雾干燥则需配蠕动泵、空气压缩机等。图2所示为闭路循环系统，将干燥机主体与制冷装置间连接管断开(从b点和e点断开)即为开路干燥。
二、技术数据
最大空气流量50m3／h(60Kg／h)：
最高进口风温(a点)
160"C(风量50m3／la)220℃(风量35m3／h)；
冷却后风温(e点)10"12：
最大干燥能力lg：g水／h；
电源电压、频率220V 50HZ：
总功率4KW其中电热2．5KW；
外形尺寸(IXWXH)
650X520X 1500mm：
三、系统显示及控制
进口风温自动控制；
风机可调速改变空气流量；
压缩机变频调速调整冷却后风温；
加料器(需连续加料时配用)速度可调；
蠕动泵(仅喷雾干燥配用)转速可调；
氧气浓度检测、显示，设定值后自动补充氮气；
进、出口风温显示，冷却后风温显示；
空气流量显示；
关键点(a、b、b’、e点)压力显示；
按需要可以配置自动记录、打印系统；
四、结构及工作原理
干燥机主体主要包括：旋风分离器l、5 u不锈钢滤管除尘器2、风机3、电加热器5及亚空气过滤器4。空气(开路时为室内空气，闭路时由制冷去湿装置供给)经加热器加热再通过空气过滤器净化进入干燥器用于物料干燥，降温增湿后的尾气被旋风分离器、不锈钢滤管除尘器二级扑集净化后排出(开路时排空，闭路时送入制冷去湿装置)。制冷去湿装置是一套单级蒸气压缩式热泵制冷系统，主要包括：压缩机9、蒸发器10、冷凝器7、膨胀阀8等，形成一个封闭系统，制冷剂在系统内循环工作，不断发生状态变化，并与外界(即空气流)进行热量交换使气体降温去湿。对空气流而言，蒸发器相当于一个冷凝器，低温制冷剂使气体降温并使气体中的水蒸气冷凝。冷凝器则相当于一个加热器，利用制冷剂放出的热量将气体加热，同时制冷剂被冷却。关于制冷技术的详细原理见。当出口风温较高时在蒸发器前加一级水冷换热器6，降低风温以减小制冷装置负荷。
由于我们在制冷装置中引入了热泵系统可实现低温干燥，如干燥胡罗卜丁、菇菌类等农副产品或需要低温干燥的中成药品、生物制品。氮气补充装置：对于某些厌氧性物料可以采用氮气保护，配置氧气浓度自动控制装置，氮气源用小型储罐或液氮瓶，系统中氧气浓度被自动检测并显示，低于设定值时自动补充。干燥机主体和制冷去湿装置与物料及循环气体接触部分、壳体全部不锈钢，内外表面抛光，不粘料、无污染、易清洗。专用干燥器(流化床、喷雾干燥器简体、气流管等)主体及旋风分离器、储料罐全部或局部为硬质硼硅玻璃，易于观察和监测。http://www.zhushanzz.com
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