等离子电解基本原理是：
在工件电极与工作电极之间施加外电压，当两极之间的电势差达到一定程度时，工件电极与液界面处的电势突变产生的高电场强度可以击穿界面处的钝化膜、气体等电介质，使得电极表面局部产生瞬间高温并发生复杂的物理、化学反应，从而在电极表面制备具有特定性能的改性层或沉积层。
与电解有关等离子体放电现象发现较早，但直到20世纪60年代，才由McNiell和Gruss等人正式利用等离子体电解的火花放电在含铌的溶液中对镉阳极实现了表面的铌酸镉(Cadmium niobate)沉积，并对钨酸盐和硅酸盐溶液中的放电现象进行了研究。除此之外，更多的关于等离子体电解的研究集中在对铝的阳极化处理方面，较具有代表性的工作是由Markov和他的同事们展开的，他们在20世纪70年代期间对铝阳极的弧放电行为进行了深入的探索。此后人们根据溶液中材料表面的放电现象将等离子体电解技术称为“等离子体电解氧化”(Plasma Electrolyticoxidation)
等离子电解物理化学基础：
众所周知，水溶液的电解伴随着若干中电极过程，尤其是阳极上气体氧的释放和/或金属氧化的发生，如图1-1所示。氧化过程或者导致表面溶解，或者氧化膜形成，这与金属的电解液化学活性有关。阴极表面发生气态氢的释放和/或阳离子还原。
在研究传统的电解过程(如电沉积、电化学加工和阳极化等)时，通常以简化模型框架来考虑电极过程。电极/电解液界面用具有单一边界两相(含有双电层的金属/电解液)系统来描述。然而，这种简化不总是公正的，因为在一定条件下，获得的处理结果在很大程度上受电极周围气相环境和/或电极表面层内发生的过程影响。上面谈到的过程影响电化学体系的特征电流－电压曲线轮廓。
等离子电解氧化及强化行为：
铝在全世界有色金属产量上超过了铜而位居首位，它的用途涉及到许多领域，大至国防、航天、电力、通讯等，小到普通生活用品。但是铝的致命弱点是耐腐蚀和耐磨损能力差，在使用过程中极易受到损坏，大大的影响了工件的使用寿命。反应过程的进行。本章我们系统研究了PEO的电解液配方、电参数、时间参数等工艺条件对铝表面改性效果的影响规律和机理，主要包括陶瓷层相组成与微观结构、粗糙度、孔隙分布、厚度、硬度、耐磨性、耐蚀性、电绝缘性等项研究。提出了采用刷镀的方式进行等离子体电解氧化，可以不受电解槽的限制，也大大减少了对电源容量的限制。针对铝金属表面PEO层致密性差的弱点，本文研究分析了几种添加剂的作用效果，并引入了超声波振动作用。http://www.zhushanzz.com
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