冷热冲击试验机可靠性过程管理,包括:开发设计过程管理、生产过程管理,服务过程管理,以及维修过程管理这四个方面,下面,为您简单介绍:
①冷热冲击试验机开发设计过程的可靠性管理。开发设计过程的可靠性管理的首要问题是明确产品的可靠性要求,全面分析用户的需要,提出产品的基本性能、主要特点、主要技术指标及应达到的可靠性指标,并进行可靠性论证。同时要做好保证产品可靠性的组织与管理工作,而且应有专门机构从事可靠性技术和管理工作。
②冷热冲击试验机生产过程的可靠性管理。设计为产品可靠性奠定基础,生产制造过程是保证可靠性的实现,两者共同决定了产品的可靠性。这些因素是对产品可靠性发生综合作用的的过程,也就是可靠性退化或增长的过程。其可靠性管理主要是加强对人、机、料、法、环等因素进行严格的控制和管理,对工序质量进行严格控制,加强检测,排除制造缺陷,防止可靠性退化,通过试验筛选出可能发生故障的材料、零件,并排除导致故障的原因。
③冷热冲击试验机销售服务过程的可靠性管理。销售和服务是直接面对用户的窗口,在生产和使用之间起桥梁作用。可靠性的主要工作是了解用户对产品的质量要求、不满、故障等情报;掌握产品可靠性状况,使用户了解产品正确的使用方法:操作使用说明书应详尽,规定的使用条件和环境应明确,对发生故障的责任范围以及处理办法等都应该写明。售后服务的责任是在产品故障发生之前要经常对产品的状态进行检查,发生故障后能迅速处理。销售和售后服务是→致的,在可靠性管理中占有重要地位。除了要及时向有关部门反馈相关质量和可靠性信息数据外,还要处理索赔、编写维修报告和各种故障报告,同时还要承担新产品现场试用跟踪检测等工作。
④冷热冲击试验机使用和维修过程的可靠性管理。使用维修过程是维持产品的可靠性水平,这是产品寿命周期可靠性工程的重要特点。由于各种因素的影响,在运输、使用、维修过程中会使设计制造中赋予产品的可靠性发生退化,使产品的使用可靠性下降,因此,必须进行严格的管理,防止或减弱这种退化。更多资讯:http://www.zhushanzz.com